双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_省电15%双螺杆挤出机螺杆组合摘要：介绍双螺杆挤出机各种规格的螺杆元件及3种螺杆组合，分析了不I副嘿杆组合方式对玻璃纤维增强尼龙66(GFRPA66)挤出工艺和材料力学性能的影响，并设计出一种适合GFRPA66加工的螺杆组合方式。结果表明，通过适当的螺杆组合可改善GFRPA66的挤出艺，提高材料的力学性能。关键词：同向双螺杆挤出机玻璃纤维尼龙66 增强增韧挤出工艺力学性能螺杆组合同向啮合双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比， 具有混合塑化能力强、排气性能好、物料在螺杆中停留时间短等优点， 因而被广泛应用于热塑性树脂的填充、增强和增韧。它的螺杆组合采用模块化， 螺杆元件可灵活拆卸， 并根据所加工材料的配方及加工工艺情况(喂料量、加工温度、主机转速、主机电流等)将不同形状和功能的螺杆元件有机地组合起来，剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_省电15%于输送物料， 通过输送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的变化 建注：1)4 5。指捏合盘转角，
为36mm，其它类同；2)72指螺距为72mm，其它类同。5指有5个捏合盘，3 6指元件总长度36指总长度为36mm，左指螺纹转向PA66、增韧剂EPDM—g—MAH和其它助剂，进行高速混合后加入GF， 用双螺杆挤出机挤出造粒。将GFRPA66粒料干燥后用注塑机在表1所列的注塑工艺条件下制成试样。1．4性能测试弯曲强度按GBIT9341—2000测试，试样尺寸为(800 20)mmX(10 d-O．5)mmX(4 5-0．2)mm；缺1：3冲击强度按GB／T1 043—1993测试，试样为Ⅱ型试样C型缺口；GF含量按GB／T2577-1989测试。2．结果与讨论2．1不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图2、表2。经反复试验发现， 使用不同的螺杆组合对GFRPA66挤出工双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_省电15%艺和GFRPA66材料的性能有很大影响。表3列出3种不同的螺杆组合及其挤出效果；表4为采用3种不同螺杆组合时挤出GFRPA66的工艺条件使所加工的材料达到最佳的综合性能。笔者利用南京科亚公司生产同向啮合双螺杆挤出机， 根据经验一理论一实践的过程，
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